1. Толщина оцинкованной листовой стали до покраски - не менее 1 мм, что придает долговечность, прочность и жесткость всей конструкции.
2. Покраска металлических корпусов осуществляется в специальных покрасочных камерах высокопрочным порошковым покрытием черного цвета в несколько этапов с обязательным контролем качества. Данный способ защитного покрытия позволяет избежать открытого контакта металла со средой. Гарантия на корпус - 10 лет. Срок службы - неограничен.
3. Оснащение корпуса конвектора ребрами жесткости, которые легко могут быть демонтированы при необходимости, позволяет придать корпусу жесткости, защитить от внешнего силового воздействия бетона при заливке на любой длине конвектора! Кроме того - они необходимы и являются опорами для линейной решетки, предотвращают ее прогибы при эксплуатации.
4. Фирменные накладки, скрывающие зону подключения теплообменника и калач для того, чтобы не было видно их с закрытой решеткой
5. Декоративный бортик надежно закреплен при помощи холодной сварки и выставлен в 0 уровень на заводе. Тест и проверка других способы крепежа - неудовлетворительна.
6. Между решеткой и корпусом конвектора мы укладываем резиновую полосу для избежания повреждения поверхности решетки, ее трения о корпус конвектора, шума при ходьбе по решетке.
7. Жесткая конструкция решетки с пружинами из нержавеюшей стали, с оптимальным шагом, с единым размером втулок. Идеальная геометрия.
8. Теплообменник производится на бесшовной медной финской трубке диаметром 15 мм, со 100% коррозионностойкостью, с низким гидравлическим сопротивлением, с пайкой твердым припоем! Крайние пластины изготовлены из стали - с целью усилить каркас теплообменника и предотвратить "сворачивание" медной трубки при монтаже. За счет вертикального гофрирования пластины теплообменника имеют площадь теплообмена, увеличенную на 30%. Производится методом дорнования.
9. Двухкратная гидравлическая опрессовка теплообменника - до и после поскраски давлением 23-25 Бар позволяет нам избежать производственный брак и дать гарантию на теплообменник - 10 лет.
10. Теплообменник расположен у края корпуса для эффективного теплосъёма и экранирования тёплым воздухом оконного проёма (для Ntherm)
11. Подключение вентилей ко всем теплообменникам быстроразъёмными соединениями «евроконус ¾» с резинкой позволяет избежать дополнительных комплектующих и операций при монтаже (лен, фум лента), уменьшить зону подключения вентилей и уменьшить вероятность протечки.
12. Удобное размещение теплообменника в предназначенных для него местах крепления в корпусе , позволяющие расширяться теплообменнику при нагреве без механических повреждений.
13. Специально разработанная оптимальная конструкция вентилятора с учетом всех тонкостей забора и подачи воздуха. Защитные корпуса из специального термостойкого пластика.
14. Удобные резиновые крепления для вентиляторов к корпусу конвектора, выдерживающие многократное использование, являются виброопорами, удаляющие микро колебания вентилятора.
15. Безопасная форма соединений электрических компонентов конвектора , отсутствие открытых мест паек и клемм. Выполняется при помощи герметичной распределительной коробки. Модульная система подключения вентиляторов. (Клеммы "мама-папа")
16. Новые двигатели вентиляторов постоянного тока 24В (трансформатор встроен в плату конвектора). EC двигатели. Самый тихий из всех представленных с системой широкоимпульсного моделирования с возможностью плавного изменения скорости вращения от 0 до 100% штатными регуляторами Varmann. "Умный" - не боится перепадов напряжения, попадания посторонних предметов, позволяет поддерживать постоянную скорость вращения вентиляторов независимо от внешних воздействий при помощи системы регулирования с датчиком Холла. Устанавливается на 4 резиновых виброопоры.
17. Разработанные в собственной лаборатории силовые платы и системы регулирования температур воздуха в помещениях, с плавным регулированием скоростей вращения вентиляторов, с подключением к любым инженерным сетям, системам «умный дом» по Modbus
18. Современная экономичная система управления мощностью: быстрый нагрев и точное поддержание температуры в помещении. За счет сервоприводов на линии отопления и программируемого недельного контроллера.
19. Каждому заказу присваивается индивидуальный номер. Для каждого заказа создаётся отдельная электронная папка в конструкторском бюро. Внутри каждого готового прибора и на упаковке находится стикер с : номером заказа и серийным номером прибора,- по которым можно определить гарантийные сроки
ООО «Екатерм», ИНН6685082059, ОГРН1156685000284
620142, Россия, г.Екатеринбург, ул. Щорса, д.7, офис 301
Тел.: +7 (343) 305-80-25
info@ekaterm.ru